स्पॉट वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को उद्देश्य के अनुसार सार्वभौमिक प्रकार (सार्वभौमिक प्रकार) और विशेष प्रकार में विभाजित किया गया है; एक साथ वेल्डिंग बिंदुओं की संख्या के अनुसार, एकल-बिंदु प्रकार, डबल-बिंदु प्रकार और बहु-बिंदु प्रकार हैं; प्रवाहकीय विधि के अनुसार, एकल-पक्षीय, डबल-पक्षीय हैं; दबाव तंत्र के संचरण मोड के अनुसार, पेडल प्रकार, मोटर-कैम प्रकार, वायवीय प्रकार, हाइड्रोलिक प्रकार, और संयुक्त प्रकार (वायवीय और हाइड्रोलिक प्रकार) हैं; ऑपरेटिंग विशेषताओं के अनुसार, गैर-स्वचालित और स्वचालित हैं; स्थापना विधि के अनुसार निर्धारित, मोबाइल या पोर्टेबल (निलंबित) में विभाजित है; वेल्डिंग मशीन के चल इलेक्ट्रोड (आमतौर पर ऊपरी इलेक्ट्रोड) की चलती दिशा के अनुसार, ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक होते हैं (इलेक्ट्रोड रैखिक रूप से चलता है) और परिपत्र स्ट्रोक; बिजली आपूर्ति मोड के अनुसार, पावर फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग मशीन (50 हर्ट्ज एसी पावर का उपयोग करके), पल्स वेल्डिंग मशीन (डीसी पल्स वेल्डिंग मशीन, एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीन, आदि), और फ़्रीक्वेंसी कनवर्ज़न वेल्डिंग मशीन (जैसे कम आवृत्ति वेल्डिंग) हैं मशीनों)।

जब वर्कपीस और इलेक्ट्रोड स्थिर होते हैं, तो वर्कपीस का प्रतिरोध इसकी प्रतिरोधकता पर निर्भर करता है। इसलिए, प्रतिरोधकता वेल्डेड होने वाली सामग्री का एक महत्वपूर्ण गुण है। उच्च प्रतिरोधकता वाले धातुओं में खराब चालकता होती है (जैसे स्टेनलेस स्टील)। कम प्रतिरोधकता वाली धातुओं में अच्छी चालकता होती है। (जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु)। इसलिए, जब स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग होती है, तो गर्मी का उत्पादन करना मुश्किल होता है, और गर्मी को फैलाना मुश्किल होता है। जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग किया जाता है तो गर्मी का उत्पादन करना मुश्किल होता है। मिलियन एम्प्स)। प्रतिरोधकता न केवल धातु के प्रकार पर निर्भर करती है, बल्कि ताप उपचार अवस्था, प्रसंस्करण विधि और धातु के तापमान पर भी निर्भर करती है।

नौगट का आकार और संयुक्त की ताकत सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग समय और वेल्डिंग चालू एक निश्चित सीमा के भीतर एक दूसरे के पूरक हो सकते हैं। एक निश्चित शक्ति के साथ एक मिलाप संयुक्त प्राप्त करने के लिए, उच्च वर्तमान और कम समय (मजबूत स्थितियों, जिसे कठिन विनिर्देशों के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग किया जा सकता है, और कम वर्तमान और लंबे समय (कमजोर परिस्थितियों, जिसे नरम विनिर्देशों के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग किया जा सकता है । हार्ड और सॉफ्ट स्पेसिफिकेशन्स के बीच का चुनाव मेटल जीजी के प्रदर्शन, मोटाई और इस्तेमाल की जाने वाली बिजली पर निर्भर करता है। विभिन्न गुणों और मोटाई की धातुओं के लिए आवश्यक वर्तमान और समय के लिए ऊपरी और निचली सीमाएं हैं, जो भी उपयोग में है।

दो इलेक्ट्रोडों के बीच कुल प्रतिरोध आर पर इलेक्ट्रोड दबाव का एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। इलेक्ट्रोड के दबाव में वृद्धि के साथ, आर काफी कम हो जाता है, लेकिन वेल्डिंग चालू में वृद्धि बड़ी नहीं होती है, जो आर की कमी के कारण उत्पन्न गर्मी की कमी को प्रभावित नहीं कर सकती है। इसलिए, मिलाप की ताकत हमेशा कम हो जाती है क्योंकि वेल्डिंग का दबाव बढ़ जाता है। समाधान वेल्डिंग दबाव को बढ़ाते हुए वेल्डिंग चालू को बढ़ाने के लिए है।